只要防腐工艺选得对、施工把关严，钢结构光伏支架并不容易生锈，25年内可以免大修。

为什么会生锈

钢支架长期暴露在户外，风吹雨淋、盐雾、紫外线都会破坏金属表面。最典型的是“红锈”，本质是铁与氧、水发生电化学反应。沿海或高湿地区，氯离子还会加速腐蚀，两三年就可能出现锈斑。

目前最主流的防腐办法

热浸镀锌：把钢材整体泡进450 ℃左右的锌液，形成80 μm左右的锌铁合金层。锌层一旦被划伤，仍能靠“牺牲阳极”效应继续保护钢材，适合大多数内陆及轻度沿海项目。

锌层+涂层“双保险”：在热镀锌后再喷涂环氧底漆+聚氨酯面漆，盐雾试验可达1 000 h以上，适用于高盐雾、高湿热地区。

耐候钢：在钢中加入Cu、Cr、Ni等合金元素，表面会形成致密稳定的锈层，阻止腐蚀继续深入；若再刷一道配套涂料，寿命可对标传统镀锌。

阴极保护：海上或水面光伏常把支架与牺牲阳极（铝-锌-铟合金）相连，通过“电化学”方式把腐蚀转移到阳极块，定期更换阳极即可。

设计细节：尽量避免积水、藏灰的死角；螺栓、垫片统一选不锈钢；现场切口、焊接部位必须补刷富锌漆，否则会成为最早锈穿的“短板”。

施工和验收要点

• 钢材进场先查镀锌层厚度（≥65 μm为合格，沿海≥85 μm），用磁性测厚仪抽检10%。

• 涂层附着力用划格法检验，0~1级才算合格。

• 安装完成再做一次整体巡检，缺漆、划痕当场补。

日常维护

前5年每两年目测一次，发现锈点立刻打磨补漆；之后每年台风、大雪后检查一次，就能保证支架“服役”25年以上。

选对防腐体系，就像给钢支架穿了“雨衣+防弹衣”，生锈不再是难题。